Para de efectuar a selecção do tipo de termopar mais adequado a uma determinada aplicação industrial é necessário ter em conta as características de cada um, como a gama de medida, precisão, sensibilidade, linearidade, fiabilidade e a sua resposta dinâmica.

Devemos ter em consideração também outros factores, como a agressividade do meio em que vai ser instalado, a sua facilidade de instalação e manutenção, a normalização na fábrica e a sua simplicidade de utilização, de modo a ver se um determinado tipo de termopar garante todas os requisitos para ser o escolhido. É ainda muito importante na selecção deste instrumento, como de qualquer outro, as experiências de instalações anteriores e o seu preço de aquisição, tendo este último aspecto muita importância, sendo muitas vezes determinante na escolha efectuada.

Embora alguns destes factores sejam independentes uns dos outros, existem alguns intimamente relacionados. Por exemplo, se um termopar for bem protegido do ataque de agentes corrosivos, a sua gama de medida é reduzida. Por outro lado, uma gama de medida elevada conduz a uma diminuição da linearidade. Termopares com excelentes características como a fiabilidade e a precisão têm um preço elevado.

No que diz respeito à selecção dos materiais a utilizar na construção dos termopares, esta deve obedecer a alguns critérios dentro da gama de temperaturas desejada. Estes critérios são: uma sensibilidade elevada, linearidade e estabilidade alta e um custo baixo, entre outros.

Para se efectuar a especificação e, consequentemente, a selecção dos termopares é pois preciso ponderar os vários aspectos aqui focados, estabelecendo um critério de selecção adequado ao processo em causa (ver site:http://www.omega.com/temperature/pdf/SEL_GUIDE_THERMOCOUPLE.pdf).