|   | 2 | Enquadramento
  da Questão Ambiental | 
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| As 
          operações industriais, em particular de processos químicos, estão profundamente 
          associadas a significativos impactes ecológicos. Estes podem ser qualificados 
          [2.1] segundo categorias (índices) de impacte ambiental: 
          
           
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
           
          
           Face a problemas ambientais, no passado, 
          a solução tem passado essencialmente por tratamentos de fim-de-linha. 
          Estes consistem em equipamento final que transforma os resíduos (na 
          fase sólida, líquida, ou gasosa) em matérias mais inócuas, a partir 
          da fronteira da instalação. Contudo, esta via possui inúmeras desvantagens: 
          
           
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
          
           
          
           
          
           Assim, é hoje largamente reconhecido 
          que a abordagem mais fundamental e sustentável para minimizar a poluição 
          industrial é endereçar as causas de raiz, 
          através da remodelação de processos, produtos, e práticas operatórias, 
          de forma a minimizar impactes negativos no ambiente. Estas mudanças 
          de projecto podem fazer-se para processos novos ou para processos existentes 
          (retrofitting).  
          
           
          
           Se no passado o principal factor motivador 
          era a procura de redução de custos e aumento de qualidade, hoje em dia, 
          a incorporação de preocupações ambientais nas primeiras etapas de projecto 
          de processos novos ou existentes é imperativa e resultará em ganhos 
          ambientais significativos. 
          
           
          
           As grandes motivações, que funcionam 
          como driving-forces para toda a evolução que se espera nesta área, residem 
          necessariamente na indústria. Robert Sylvester [2.2], da DuPont, explica porque 
          é que uma análise ambiental não é um encargo despropositado para uma 
          equipa de projecto já sobrecarregada com objectivos ambiciosos, um orçamento 
          limitado, e planeamento difícil: 
          
           
          
           Uma análise ambiental permite... | 
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| Em 1992, a DuPont, em colaboração com 
          a norte-americana EPA (Environmental Protection Agency), iniciou um 
          projecto de análise ambiental a 15 processos. Conclui-se que se poderia 
          poupar 14.900.000 USD anualmente (11% de poupanças em custos variáveis 
          de gastos de resíduos, 15% de uma melhor recuperação de produtos, 74% 
          de melhorias no processo feitas na fase de análise do projecto). O momento que traduz maiores oportunidades 
          para esta melhoria ambiental, económica, e organizacional é a fase conceptual 
          de projecto de processo. O gráfico abaixo ilustra qualitativamente oportunidades 
          e custos associados a diferentes fases do projecto de um processo químico. 
          
           
          
           
          
          
           Fig. 
          2.1 – Ciclo de Vida de um Processo. [2.3] Por 
          nível conceptual de projecto de processo entende-se:1 - Determinação da fronteira 
          do sistema 2 - Objectivos e funções 
          objectivo 3 - Restrições 4 - Síntese de caminhos 
          de reacção - tornar mais verdes produtos, matérias primas e materiais 
          auxiliares, optimização de caminhos de reacção 5 
          - Geração de flowsheets alternativos, sistemas de separação, redes de 
          recuperação de calor e massa, sistema de utilidades, sistema de tratamento 
          de resíduos 6 - Determinação de critérios 
          ambientais 7 - Selecção de métodos 
          de optimização  8 - Análise de sensibilidade  
          
          
          
           
          
            
          
           
          
           
          
           Esta problemática é relativamente recente, estando 
          a ser desenvolvidas nestes últimos anos ferramentas e metodologias para 
          preencher estas lacunas. Tal acontece a todos os níveis, do mais macroscópico 
          ao mais microscópico, do ponto de vista de operação até ao ponto de 
          vista da estratégia da empresa. 
          
           
          
           De uma forma 
          muito sucinta, os temas abordados são: | 
|   i) | Análise Ambiental e
  Revisão do ProjectoAvaliação do desempenho ambiental
  e incorporação de preocupações ambientais no projecto, por parte da gestão de
  topo. | 
|   ii) | Integração do
  Processo para o AmbienteÊnfase na unidade do processo. | 
|   iii) | Síntese do Processo e
  Determinação de Tecnologias PreventivasMetodologias e ferramentas para
  alcançar flowsheets aceitáveis (para fábricas novas ou já existentes) | 
|   iv) | Projecto Macroscópico
  e Avaliação de Impacte AmbientalConhecer os efeitos dos resíduos
  fora das fronteiras físicas da fábrica - LCA (Life
  Cicle Analysis): contabilização do impacte ambiental no ciclo de vida do
  processo e produto; - avaliação de Impacte Ambiental: impacte
  de emissões/descargas na saúde humana, etc.; -
  utilização de resíduos entre unidades fabris: os resíduos de uma fábrica
  podem ser matérias-primas ou aditivos de outra.  | 
|   v) | Projecto Molecular e
  Selecção Projecto de produtos finais e
  intermédios não tóxicos: -
  solventes, produtos, fluidos de refrigeração “verdes”, meios reaccionais e
  meios de separação não tóxicos; - síntese e
  catálise “verdes”, reacções ambientalmente não nocivas e minimização de
  subprodutos. | 
 
| As grandes necessidades exprimem-se 
          através da falta de abordagens sistemáticas, que resultam numa análise 
          difusa, em particular nesta fase inicial. O próximo passo terá de ser 
          o desenvolvimento de procedimentos de projecto que sejam sistemáticos 
          e largamente aplicáveis.  
          
           
          
           Se as grandes empresas vêem a via da 
          prevenção de poluição como a melhor do ponto de vista do negócio, precisam 
          de procedimentos que reconciliem métricas de custo, qualidade, segurança, 
          e impacte ambiental. [2.4] | 
    
     
    
    
 
|   Bibliografia  [2.1]
  Yang, Y. e Shi, L.; Integrating environmental impact minimization into
  conceptual chemical process design – a process systems engineering review;
  Computers & Chemical Engineering, 24 (2000), 1409-1419.   [2.2]
  Sikdar, S. e El-Halwagi, M.; Process Design Tools for the Environment; 1ª
  ed., Taylor&Francis, E.U.A. (2001).   [2.3]
  Cano-Ruiz, A.; Decision Support Tools for Environmentally Conscious Chemical
  Process Design; PHD Thesis in Chemical Engineering, Massachusetts Institute
  of Technology, E.U.A. (2000).   [2.4] Holliday, C. et al; Walking the Talk – The
  Business Case for Sustainable Development; 1ª ed., Greenleaf Publishing,
  Reino Unido (2002).   | 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
 
    
      
    
    
[ 
    Custos e Impactes Ambientais no Projecto de Processos Químicos ]
[ 
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    Ferramentas para Análise Ambiental de Processos Químicos 
    ]   [ Projecto de Caminhos 
    Reaccionais ]   
[ 
    CASE STUDY - Produção de Etanol ]   
    [ Conclusões ]   
    [ Nomenclatura ]